SEE Electrical图纸校验怎么做　SEE Electrical电气设计错误怎么提前发现

要把SEE Electrical图纸校验这件事情做对，还有把电气设计里面的错误尽早找出来，这是原理图画完之后肯定要过的一道关。电气图纸上的问题，不一定都是用“线没有接通”这种一眼能瞧出来的样子摆在那里，更多的时候，是设备编号重复、线号漏掉了、触点跟线圈的引用没有对上、端子后面其实没有接任何东西，还有物料信息没有填完整，这一类很细碎的地方出了问题。等到图纸的页数一多，光靠人的眼睛一页接一页地去翻，是很容易把问题给看漏掉的，SEE Electrical这个工具本身是可以用自动编号、交叉引用、端子和线缆的管理，再加上项目报表，去把设计数据放在一起集中查一遍，而它的Expert版本，还带了一个专门检查图纸错误的功能。

一、SEE Electrical图纸校验怎么做

图纸校验不要一直等到项目快要交出去的那个时候，才去集中搞一次，比较把稳的办法，是每当画完一个功能单元就查一回，整个项目都做完了，再做一次收拢起来的复核，这样做的好处是，一旦碰到了不对头的地方，还能很快地把它定位到刚刚才改过的回路那里去。

1、设备编号和交叉引用要先查

把【设备编号】、【线圈与触点引用】，还有【跨页引用】这几样先拿出来看看，看是不是连续下来的，有没有重复的，还有指过去的那些页面，是不是都指对了，像接触器、继电器这一类的设备，经常是一个线圈要管着好几组触点，如果复制完回路之后忘了重新编号，就很有可能会让两个设备共用一个代号，或者是触点还一直指着原来的那一个回路，SEE Electrical支持实时的设备编号和交叉引用，这个能力可以被用来检查线圈、触点，还有跟它们有关的设备之间，对应关系是不是正确的。

2、导线、端子和线缆也要查

接着再去核对【导线编号】、【端子编号】和【线缆名称】，还要看它们连接的方向是怎么走的，这时候重点要去看那些没有编号的导线、重复出现的端子、没有接到任何对象上去的连接，还有那种只在一头接上了的线缆，在图形上看过去好像是已经连在一起了，可不等于说项目里面的数据就一定是完整的，导线的端点假如没有准确地落到符号的连接点上，软件可能就不把它算成是有效的连接，端子排那边，也得去看看进来的线和出去的线是不是都能对应起来，备用的端子有没有被错算到实际接线的数量当中去。

3、拿报表反过来去查图纸

先把【设备清单】、【导线清单】、【端子表】、【线缆表】，还有【BOM】给生成出来，再顺着这些清单里面看起来不太正常的数据，一路找回到原理图里面去检查，比如设备清单当中冒出来同一个编号，却对应着两个不一样的型号，这常常就表示设备的属性，或者是编号本身有了毛病，端子表里面，假如有哪一个端子只有一侧是连着的，那可能是回路还没有走完，BOM里面统计出来的数量，要是明显比图纸上实际画出来的数量要少，那就要去查一下，是不是有些元件还缺少设备数据，SEE Electrical能够生成端子、线缆、导线，还有跟设备相关的各种报表和图形列表，这些输出不只是交活的时候能拿来用，也很适合拿来反过来做一次校验。

二、SEE Electrical电气设计错误怎么提前发现

错误能不能被提前发现，跟项目一开始定下来的那些规矩关系很大，要是符号、编号，还有设备数据，从一开始就没有统一起来，那就算到了后面一遍又一遍地去校验，也还是要花掉很多时间，去处理这些最基础的麻烦。

1、要使用统一的项目模板

新开一个项目的时候，尽量从那种已经被验证过，没有问题的【项目模板】上面开始做，提前把图框、页面类型、编号的规则，还有报表的格式，全都设置好，不要每一次都从旧的項目里面，随便抽几张图出来，然后接着往下画，旧的项目里面，有可能还留着客户的信息、以前用过的编号，或者是已经停用了的元件型号，这些东西是会被跟着带进新项目里面去的，一套标准的模板，应该只留下那些长期通用的设计基础，跟特定项目绑在一起的专属数据，等真正进入了新项目之后，再往里面填。

2、要用规范的符号和设备数据

从统一好了的【符号库】和【设备数据库】里面，去调取元件来用，尽量少拿那种临时画出来的普通图形，去顶替正式的电气对象，普通的线条和图块，虽然也能把外形给对付过去，但它们不一定能参与自动编号、交叉引用，还有清单的统计，符号要是缺了连接点，设备要是缺了型号或者物料编号，那图纸从表面上看，可能还挺正常的，但是在报表和接线数据那一块，就会露出缺口来。

3、在设计过程中间分阶段去检查

电源回路、控制回路、PLC接口，还有端子的部分，每做完一块，就各存一个版本，再跑一遍相对应的检查，不要等到几十页图纸全部画完了，再把编号和引用搬出来集中处理，SEE Electrical的Expert版本，是提供了一个能检查图纸错误的功能，可这个检查工具，它只能认出来那些不符合它数据规则的问题，拿它来代替工程上的判断，是行不通的，比如说，保护器件选得合不合适，安全回路的逻辑是不是满足要求，触点的容量能不能跟负载配得上，这些地方，还是得要设计的人，按照项目的标准自己去审。

三、图纸修改后怎么避免旧错误重新出现

有相当多的错误，不是在第一次画图的时候弄出来的，而是到了后面，复制页面、替换元件，或者去调整设备编号的那一阵，才留下来的，改动的动作越是集中在一起，就越是要回过头去，把那些关联的数据再重新查一遍。

1、复制完回路就立刻重新编号

复制的动作做完了之后，先把【设备编号】、【导线编号】，还有【交叉引用】更新一遍，然后再接着去修改设备的参数，不要等好多条回路都复制完了，才堆在一起统一去弄，要是那样的话，就很难分得清楚，哪一个编号是该保留下来的，哪一个又是非换掉不可的了。

2、替换了元件之后要重新生成清单

在改动了断路器、接触器、PLC模块，或者是端子的型号以后，就需要重新去生成一次【BOM】和设备的清单，仅仅是把图上显示出来的文字给改掉，可设备数据库里面的型号和物料信息，说不定还停留在老早以前的那个旧值上面。

3、交付之前做一次闭合起来的复核

到了最后检查这一步，应该把【原理图】、【端子表】、【线缆表】、【BOM】，还有导出去的PDF文件，全都收拢在一起比对，图纸上画的设备数量、报表当中统计出来的物料数量，还有端子之间相互连接的关系，这三样东西应该是可以互相扣得上的，发现了问题以后，不要光在PDF或者是Excel里面靠手工去修正，要回到SEE Electrical的项目里面，去把源头的数据给改过来，再重新生成一次输出的文件，要不然的话，这一次交出去的文件，看着倒是正确的，可项目的源文件当中，还继续保留着那个错误，等到下一次再改版，它又会被带出来。

总结

关于SEE Electrical图纸校验怎么做，还有电气设计错误怎么提前发现，重点是把校验这件事，一直贯穿在整个设计的过程当中，而不是只放在交付之前，靠人去翻一遍图纸，实际动手的时候，可以先从【设备编号】、【交叉引用】，还有【导线与端子连接】这几个地方查起，再通过设备清单、端子表、线缆表，还有BOM，把不正常的地方反向摸出来，项目的模板、符号库，还有设备数据库，这三样东西要保持住统一，复制和变更做完之后，要马上重新编号，并且再生成一次报表，这样一来，很多电气设计上的错误，在流进生产和接线那一步之前，就可以被找出来了。