SEE Electrical 3D Panel标签数据怎么输出　3D Panel导线标识和制造资料怎么准备

要把SEE Electrical 3D Panel里面的标签数据给导出来，还有把导线的标识和制造要用的资料给提前准备妥当，这件事情不能一直等到柜体的模型全都做完了，再临时去凑，标签里面要用的那些内容，是从原理图、设备的属性、端子的数据，还有三维布线的结果那边过来的，前面的这些编号，只要有一个地方没有统一好，等到了要打印线号、做导线预制，还有现场接线的时候，毛病就全都会露出来，3D Panel是能够把From-To的导线清单、线的长度，还有导线的类型这些制造上要用的信息给导出来的，也能把跟项目搭边儿的那些数据，接着交给柜体装配和线材加工这些环节去用。

一、SEE Electrical 3D Panel标签数据怎么输出

在动手往外输出标签之前，得先闹明白自己打算印的是什么东西，元器件的标签、端子的标签，还有导线的标签，从表面上看，好像都是一串编号，可实际它们会用到的字段是不一样的，要是把好几种标签全都搅进同一个模板里面去，到了后面，常常还得靠人工再去把它给拆开。

1、先去查一下标识的数据全不全

元器件这边，需要有设备的位号，端子那边，要有端子排的名字和端子的号码，导线这边呢，就得有它的线号，还有从哪起到哪去的起止信息，做设计的人，有时候会在图纸的犄角旮旯里，用手写上那么一段字，光从眼睛看过去，好像已经把编号给标清楚了，可这段普普通通的文字，自己是不会变成能被导出去的标签数据的，比较把稳的做法，是随随便便挑几台设备和几根导线，去比一比二维的原理图、三维的柜体，还有属性的数据，看看这三个地方显出来的东西，是不是同一个样子，抽着查那么几处，就能提前翻出不少问题。

2、把标签要往外输出的那些字段给整理好

在【标签输出】或者是跟它对应的制造输出的设置里面，把要用的设备、端子，或者是导线的字段给挑出来，再去定好排序的法子、中间用什么符号隔开，还有最后要存成什么样的文件格式，给导线用的标签，可以光印线号，也能把起点的设备、起点的端子、终点的设备，还有终点的端子，把它们拼到一块儿去，这里也不是信息往上堆得越多就越厉害，套管的尺寸就那么大，内容要是写得太长，字号就会被挤得特别小，拿到现场以后，反倒不好认了。

3、先做一回小批量的测试

正式往出导之前，可以先挑出来一个端子排，还有柜子里一小段导线，先生成一份试一下的文件，去瞧一瞧那些中文、特别的字符、前头补的零，还有隔开用的符号，有没有在导的过程中走了样，也得去确认一下，打印标签的那个软件，能不能把送过去的每一列字段都认得对，要是导出去的编号，它的顺序跟装配时候的习惯拧着来，那就应该先把排序的规矩给改掉，不要一直在打印软件里面靠手工去调，不然的话，设计的数据只要一更新，人工改过的那个顺序，又得从头再折腾一回。

二、3D Panel导线标识怎么整理

导线标识这件事，不能光把“这根线它叫什么名字”给解决了，还得让搞装配的人能看明白，它是打哪儿来的，又要接到什么地方去，尤其是碰到同一个线号，它跨了好几个连接点的时候，光靠一个编号，可能就不太够用了。

1、把线号生成的规矩统一起来

线号是可以按着电位来、按着页面来、按着回路来，或者就照着流水号往下排的，企业选哪一种路子都行，可在同一个项目里面，别把它们掺合着用，等着自动编号都跑完了以后，还得再去把公共的电位、跨了页的连接，还有被复制过的回路这些地方，都检查上一遍，得躲开那种本来应该是同一个号的，结果给拆成了两个，而本来该分开的，却顶着一个号的情况。

2、把起点和终点核对清楚

3D Panel是可以照着连的关系和布线的路径，去生成一份From-To的导线清单的，还能跟着三维的路径，把导线的长度给算出来，要是这份清单里面，冒出了起点是空的，或者是终点是空的，又或者是一根线被硬生生断成了好几截，那就得先回原理图里面，去查连接点和端子的数据，别直接就在制造清单里面去补字，因为等下一次重新同步了以后，手工补进去的那些内容，照规矩是不会给保留下来的。

3、把导线加工要用的属性给补上

除了线号以外，还得照着生产上的需要，把导线的类型、截面积、颜色，还有两头的端头要怎么弄，都给维护进去，碰上那些要用冷压的端头、线鼻子，或者一些特别的连接件的时候，也得去确认一下连接点和端部附件的数据，是不是已经填全了，这些信息，会直接影响到后面的备线、裁线，还有压接这些工序，要是光把线长给输出去，却没有规格和端头的要求，那生产上的人，还是得重新去翻图纸。

三、3D Panel制造资料怎么准备

准备制造资料，不是说把BOM往外面一导，这事儿就算完了，柜体加工、器件往上面装、导线提前预制，还有到最后了去接线，这每一步要用到的资料，都是不一样的，应该照着工序来，一样一样地分开去准备。

1、把线材加工的清单给整理好

线材的清单，通常是要把线号、起止的位置、导线的类型、截面积、颜色、算出来的长度，还有端头的信息，全都给包进去的，等线的长度算完了以后，还得再照着企业自己加工的法子，去确认一下，是不是要多加上一些剥线、走线，或者是装配时候的余量，不能什么检查都没做，就把那个算出来的理论长度，直接发下去了。

2、把机械加工要用的资料备好

柜门、安装板，还有铜排这些东西，只要是沾上了孔位、开孔和加工图这些，就都得先在三维的模型里面，把有没有撞上，还有位置对不对这些检查给跑完，3D Panel的制造范围，是可以一直延到钻孔计划、机械的物料清单，还有跟生产设备互相传数据这些地方去的，在模型里面，那些临时被藏起来的器件、备用的孔，还有为施工留的开孔，这些也要去把它搞确实了，免得三维图看着是完完整整的，可导出去的加工资料，却漏掉了一部分。

3、把制造的版本给锁定住

资料在下发出去之前，应当把项目的版本给固定住，还要把输出的日期给记下来，图纸、三维的模型、BOM、标签的文件，还有导线的清单，这几样东西，它们得是从同一次数据更新里面出来的，不能这一份用的是昨天的版本，另外那一份却刚刚才改动过，等设计的变更下来了以后，也别只把里面的某一个文件换掉就算了，比较靠得住的路子，是重新去生成一整套的制造资料，还要把哪些设备是新添的、哪些是删掉的，还有哪些位置给动过了，全都明明白白地给标出来。

总结

关于SEE Electrical 3D Panel标签数据怎么输出，还有3D Panel导线标识和制造资料怎么准备，最要紧的地方，是先把设备的位号、端子的号、线号，还有它们之间连来连去的关系，都给它对得整整齐齐的，然后再照着实际的工序，去把标签、From-To的清单、线材加工的数据，还有机械制造的资料，一样一样地往外输出，导线标识既要照顾到现场好不好认，也要考虑打印的尺寸，线的长度、规格、颜色，还有两头的端头信息，全都得搁在同一套数据里面互相核实，正式往下发之前，把版本给锁死了，再把图纸、模型和制造的文件，从头到尾重新检视一遍，这要比到了生产的时候再回过头去返工，要稳当得多。