SEE Electrical PLC 图纸怎么设计　SEE Electrical PLC 输入输出和接线资料怎样管理

PLC图纸看起来并不复杂，常见内容无非是电源、CPU、输入模块、输出模块和现场设备。但真正开始整理以后，问题往往集中在细节上，例如模块地址写错、点位说明不统一、输入输出信号与现场接线对不上。SEE Electrical可以用于绘制电气、自动化和PLC图纸。当前订阅方案中，Grow配置已经包含PLC管理、导线方向、信号与电缆管理，以及端子、电缆、导线和PLC等图形清单；Scale配置还增加了批量数据编辑、跳转导航和Excel数据导入导出等功能。不同版本能够使用的入口并不完全一样，实际操作时需要结合当前授权处理。

一、SEE Electrical PLC图纸怎么设计

PLC图纸不能只画一个模块外框，再手工写上地址。比较合适的做法，是先确定硬件结构，再围绕模块、通道和现场设备逐步建立连接关系。

1、先整理PLC硬件结构

新建项目后，先在图纸中建立PLC电源、CPU、通信模块和I/O模块的基本结构。

项目规模不大时，可以按照控制柜结构排列页面，例如第一页放PLC总体结构，后续页面分别放数字量输入、数字量输出和模拟量信号。设备数量较多时，还可以按照生产线、控制柜或功能区域拆分，避免所有信号都堆在一张图纸中。

PLC模块的代号要保持统一，例如输入模块可以使用【DI1】、【DI2】，输出模块可以使用【DO1】、【DO2】，模拟量模块则使用【AI1】、【AO1】。命名方式并没有固定答案，但同一个项目中不要混用多套规则。

2、使用PLC管理功能整理通道

进入项目中的【PLC管理】或对应PLC模块设置入口，结合实际硬件配置录入模块名称、槽位和通道信息。

SEE Electrical Grow配置已经包含PLC管理功能，SEE Electrical Expert还提供内置PLC配置功能，可以自动生成PLC输入输出内容并放入电气图纸。

实际整理时，可以将每一个PLC通道看成一条完整记录。记录中至少要保留地址、信号名称、信号说明和连接对象。

3、把PLC点位与真实导线连接起来

绘制输入输出回路时，使用【Wire】或导线工具连接PLC通道、端子排和现场设备。

按钮、传感器和限位开关通常接入输入模块，接触器线圈、电磁阀和指示灯通常接入输出模块。现场信号经过端子排后再进入PLC时，端子编号也要同步填写。这样生成接线资料以后，才能看清楚信号从哪一个现场设备出发，经过哪个端子，进入PLC的哪一个地址。

普通图形直线只能起到排版作用，不能代替真实导线。PLC图纸后续是否能够生成连接资料，很大程度上取决于前期有没有使用可识别的电气对象。

二、SEE Electrical PLC输入输出怎样管理

PLC点位数量增加以后，单靠逐页翻图纸很难核对完整。更稳妥的方式，是在绘图过程中同步维护地址、功能说明和连接对象。

1、统一PLC地址填写规则

打开PLC通道属性后，按照项目所用PLC品牌和编程习惯填写输入输出地址。

西门子PLC常见写法包括【I0.0】、【Q0.0】和【IW64】，其他品牌可能使用【X0】、【Y0】或不同格式。SEE Electrical负责记录和整理地址，具体格式仍然要与PLC编程软件保持一致。

地址录入后，还要检查是否存在重复。两个输入信号使用同一个地址，图纸可能仍然能够保存，但后续调试时很容易出现误判断。新增模块以后，也不要直接沿用旧模块地址，需要结合槽位和通道重新排列。

2、补充功能说明和设备代号

选中PLC通道后，继续填写【Address】、【Description】、【Function】以及连接设备等相关属性。

信号说明不要只写“输入1”或“输出2”，这类文字对调试帮助不大。可以改成“输送机入口光电检测”“急停回路状态反馈”“冷却泵运行控制”等更容易辨认的内容。

同一个信号名称还要尽量与PLC程序变量保持对应。图纸中写【MOTOR_RUN】，程序中却写成另一套名称，短期内不一定出问题，但设备维护几年以后，排查效率会明显下降。

3、批量导入和修改PLC点位

点位数量较多时，可以结合Excel整理地址和功能说明，再导入项目中。

部分SEE Electrical Advanced版本支持导入Microsoft Excel格式的PLC分配表，并且可以在PLC机架与I/O信号之间双向交换地址和功能说明。当前Scale配置也提供项目数据的Excel导入导出和批量编辑功能。

批量处理前建议保留项目备份，并先拿少量点位测试字段对应关系。Excel表中的地址、说明和设备代号排列正确以后，再处理完整项目，避免一次导入大量错误内容。

三、SEE Electrical PLC接线资料怎么整理

PLC图纸完成以后，还要继续输出现场能看懂、能使用的资料。只整理一份I/O表并不够，端子表、电缆表和接线关系也要同步核对。

1、生成PLC I/O清单

展开项目工作区中的【Graphical Lists】，找到PLC I/O相关清单，执行【Generate】生成图形报表。

SEE Electrical的图形清单可以覆盖端子、电缆、导线和PLC等内容，部分版本还支持从数据库清单直接跳转回原理图位置，发现问题以后不必逐页查找。

生成PLC I/O清单后，重点核对地址、通道说明、模块位置和连接对象。地址为空、说明缺失或连接对象不完整的记录，应返回原理图修改源数据，不要只在报表页面手工补字。

2、同步生成端子表和电缆资料

进入【Graphical Lists】后，继续生成端子清单、电缆清单和导线相关资料。

PLC输入输出很少直接连接现场设备，中间通常还会经过端子排和电缆。端子表需要说明端子编号和两侧连接对象，电缆表则要保留电缆代号、芯线编号和去向。这样整理以后，控制柜装配人员和现场施工人员才能使用同一套数据。

3、把图纸、点表和程序变量放在一起核对

项目交付之前，可以按照“PLC图纸—I/O清单—端子表—PLC程序变量表”的顺序做一次交叉检查。

检查重点包括地址是否重复，备用点是否保留，端子编号是否连续，电缆芯线是否遗漏，以及现场设备代号是否与图纸一致。项目后期发生变更时，也要回到SEE Electrical项目中修改源数据，再重新生成报表。

总结

SEE Electrical管理PLC图纸时，重点不在于把模块画得多复杂，而在于地址、信号、端子和设备之间是否建立了清晰关系。前期把点位信息录入完整，后续再生成PLC I/O清单和接线资料，图纸才能继续用于装配、调试和维护。